创新驱动绿色转型 雁池建材书写高质量发展答卷

        （通讯员：姚莹、吕雷）今年以来，十一师兵团建工雁池建材公司锚定“高端化、智能化、绿色化、低碳化”转型方向，以创新为笔、以实干为墨，在技术研发、模式创新、绿色生产等领域持续深耕，交出了一份亮眼的高质量发展答卷，为区域建材行业转型升级树立了标杆。

        搅拌车“油改电”，创新能源管理模式。雁池建材积极构建全链条清洁生产体系，大力推进搅拌车“油改电”工程。针对搅拌车高能耗、高排放问题，公司联合车企定制40辆适配建筑施工场景的电动搅拌车，同时，为解决充电难题，同步建成6处智能充电站点，配备120kW大功率充电桩。该公司首创“谷电充电+运营放电”能源管理模式，夜间23点至次日7点谷电时段充电，单度电成本较日间减少40%，缩减运营开支；白天作业时，车辆电池可向工地临时用电设施反向放电，保障供电稳定且实现电能梯次利用。据统计，该模式每年可减少碳排放700吨，相当于种植3.8万棵树木。在五一新区保障房项目现场，司机胡师傅指着仪表盘说：“以前开燃油车，每天油钱得1000多，现在晚上充电只要150块，续航还够用一整天！”

        技术中心成“科技馆”，再生骨料降本增效。走进雁池联众公司1000平方米技术中心，设有高温室、水泥室等11个专业部室，配置60余套先进试验仪器，仿佛置身建材试验室的“科技馆”。高温室里，混凝土试块正在60℃环境下接受耐久性测试；水泥室的全自动压力机每30秒就能完成一组强度检测。技术负责人李鑫正带领团队调试新型砂浆配方：“你看这个再生骨料砂浆，用的都是建筑垃圾粉碎料，我们在确保产品质量的情况下，将掺量提到了30%，每吨成本降了30块。”

        数智赋能传统产业，打通环保与效益双赢新路径。来到新疆雁池科技发展有限公司，一辆辆水泥罐车正有序通过智能地磅，在整洁的厂区中穿梭往来，这里没有传统水泥厂震耳的轰鸣和弥漫的粉尘，只有自动化设备运转的轻鸣和空气中若有似无的青草芳香。“我们从2023年开始实施超低排放改造，投入约300万元，将开放式生产改为全封闭式。物料倒运从地上改为地下廊道输送，彻底解决了厂区道路扬尘问题。”水泥厂厂长段承云介绍到。在中央控制室内，超低排放智能管控平台正实时监控，PM2.5、PM10等环境数据动态更新，无组织排放趋势通过热力图直观展示，“看！这个红点刚闪了一下。”技术人员轻点屏幕，调出处置方案，系统已经自动启动了雾炮抑尘装置。通过全流程源头治理和智能化精准管控，该工厂粉尘排放量骤降超80%，相当于每年减少大气粉尘排放量约500吨。在实现环境效益的同时，年节约除尘成本近200万元，真正走出了一条经济效益与环保效益双赢的新路径。

        科技环保结硕果，创新动能持续释放。科技环保的“金果子”挂满枝头。雁池科技公司墙上，“兵团级专精特新企业”“自治区级企业技术中心”两块牌匾格外醒目，35万元奖励资金已投入科技研发。科技创新的持续投入，为企业带来了丰厚回报。雁池金石公司拿到高新技术企业证书，负责人钱建民算起明白账：“30万奖励加上税收优惠，够我们再开展两项技术研发项目。”今年70.4万元的科技奖励，正转化为更多创新动能。

        近年来，雁池建材在科技环保创新领域持续收获硕果：公司累计取得专利96项；培育高新技术企业5家，创新型企业2家、“专精特新”企业5家，省级技术中心1家，获得新型墙体材料认定证书8项，创新实力稳步提升。

        未来，十一师兵团建工雁池建材公司将继续加大科技创新投入，深化与科研院所的合作，积极推广“四新”技术应用，在绿色低碳发展的道路上不断探索新路径，为推动行业转型升级和区域经济高质量发展贡献更大力量。